소규모 식용유 정제기 라인 쌀겨 석유 정제 기기 플랜트 소형 식용유 정제기 라인

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Liaoyang Conoval Technology Co., Ltd. 2 yrs

CN

소규모 식용유 정제기 라인 쌀겨 석유 정제 기기 플랜트 소형 식용유 정제기 라인

소규모 식용유 정제기 라인 쌀겨 석유 정제 기기 플랜트 소형 식용유 정제기 라인

주요 속성

핵심 산업 사양

사용법

식용 식용유

기타 속성

최대 용량

750 키로그램/시간

조건

새로운

무게

1600 KG

보장

1 년

oil type

아마인 기름, 콩기름, 차 씨 기름, 참기름, Pinenut 오일, 해바라기 씨앗 오일, Almond oil, 호두 오일, 땅콩 기름, 코코낫유, 올리브 기름, 야자유

유형

차고 & 뜨거운 누르는 기계

자동적인 급료

자동

생산 능력

2t-15t/day

원래 장소

Liaoning, China

유명 상표

CONOVAL

전압

380V

차원 (L*W*H)

커스터마이즈

키 포인트를 판매

높은 생산성

제품 이름

자동 정유 기계

원료

콩

기능

식용 기름 만들기, 고효율 저비용

판매 후 서비스 제공

온라인 지원

수용량

300 ~ 500 kg/h

장점

에너지 절약 낮은 잔류

를 위해 사용하는

석유 제조 대리점

키워드

미니 오일 판매자

소재

얼룩 강철

포장 및 배송

판매 단위:

단일 품목

단일 패키지 크기:

60X60X60 cm

단일 총 중량:

60.000 kg

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예상 시간(일)	30	협의 예정

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공급업체의 제품 설명

제품 설명

식용유 정제 장비

식용유 정제 기계는 식용유와 원유를 정제하기 위해 특별히 사용되는 작은 정제 장비입니다,

식용유 정제 장비라고도 할 수 있습니다. 그것은 정제 탱크, 표백 탱크, 필터,

오일 펌프 및 전기 모터 제어 시스템. 식용유와 원유의 불순물을 통해 제거 할 수 있습니다.

원유 오일 디거 밍, 탈 산성화, 건조 및 탈색 처리와 같은 과정은 고급 식용 표준에 도달하여 식용유가 더 긴 저장 수명, 더 나은 색상 및 냄새를 가질 수 있도록합니다.

40-60 종류의 석유 작물을 추출 할 수있는 대기업, 중소 기업에 적합합니다.

1.Hydration degumming: Hydration degumming은 친수성을 사용하는 degumming 방법입니다.의 속성

인지질과 같은 콜로이드 불순물에 일정량의 물 또는 전해질 희석 용액을 첨가합니다.

원유를 교반하면서 원유의 콜로이드 불순물이 물을 흡수하고 팽창하도록,

응집, 그리고 분리하여 제거하십시오.수화 degumming 과정에서, 될 수있는 물질

응축 및 침전은 단백질, 점액 및 미량 금속 이온 외에도 주로 인지질입니다.

인지질에 결합한다.

2.알칼리 정제 및 탈산화: 다양한 정제되지 않은 원유에는 일정량의 유리 지방산이 포함되어 있습니다.

오일에서 유리 지방산을 제거하는 과정을 탈산이라고합니다. 탈산 방법

알칼리 정제, 증류, 용매 추출 및 에스테르화를 포함한다. 에서 가장 널리 사용되는 방법

산업 생산은 알칼리 정제 및 증기 증류 (예: 물리적 정제)

3.오일 탈색: 오일 흡착 탈색은 강한 물질을 사용하는 것을 의미합니다.

안료에 대한 선택적 흡착 효과 (예: 표백 지구, 활성 점토, 활성탄 등)

특정 조건 하에서 오일에 안료 및 기타 불순물을 흡착하여

탈색. 흡착제로 처리 된 오일은 오일 색상을 향상시키는 목표를 달성할뿐만 아니라

콜로이드를 제거하지만, 또한 효과적으로 일부 미량 금속 이온과 발생할 수있는 일부 물질을 제거

오일의 수소화 촉매 중독으로 추가 정제를위한 좋은 조건을 제공합니다.

오일의 (수소화 및 탈취).

4.오일 탈취: 오일 탈취는 휘발의 차이를 활용하는 과정입니다.

오일과 트리글리세리드의 냄새가 나는 물질, 증기 증류를 사용하여 냄새 물질을 탈취

고온 및 높은 진공 조건. 수증기 증류의 원리 (스트리핑이라고도 함)

탈취를 위해 수증기가 냄새 성분을 함유 한 그리스를 통과하고 증기와 접촉한다는 것입니다.

액체 표면은 휘발성 냄새 성분에 의해 포화되어 분압의 비율로 빠져 나옵니다.

이로써 냄새 성분을 탈취시키는 목적을 달성한다.

정제 후 효과

정제 기계에 의해 처리 된 후, 오일은 투명한 색을 띠고 장기간 후에 강수량이 없습니다.

저장, 요리 후 거품이 없으며 기름 연기가 없습니다. 그것은 국가 식용유 기준을 충족하며

직접 채우고 팔았습니다. 공급 된 재료 및 소규모 석유 가공 공장으로 가공하는 데 적합합니다.

40-60 종류의 원유를 다듬을 수 있습니다.

쌀 밀기울 오일

아보카도 오일

동백 씨 기름

아몬드 오일

아마씨 기름

코코넛 오일

기타 오일 팜유, 면화 기름, 옥수수 배유, 유채 기름, 해바라기 씨 기름, 땅콩기름, 콩기름, 산토 세라 기름, 들깨 씨 기름, 단풍 나무 기름, 저녁 앵초 기름, 코코아 버터 오일, 해초 오일, 참기름, 겨자 기름, 홍화 씨 기름, 모란 씨 기름, 칠리 씨 기름, 치자 나무 기름, 퉁 씨 기름, 기장 기름, 피마자 씨 기름, 호두 기름, 올리브 기름, 사과 씨 기름. 신 대추 씨 기름, 밀 배아유, 호박 씨 기름, 석류 씨 기름, 해조 나무 씨 기름 및 다양한 동물 기름, 어유, 곤충유, 버터. 식물성 수소화 오일 등 기름이 많기 때문에 모두 나열하지 않겠습니다.

사양

모델	ZY-112	ZY-113	ZY-115
난방 전력	3*2	6*3	9*3
공기 펌프 힘	1.1Kw	1.1Kw	1.1Kw
수용량	1t/day	2t-5t/day
혼합 유조선	1 단위	2 단위	3 단위
전압	380V 3 상	380V 3 phase	380V 3 phase
무게	500kg	800kg	1600kg
크기	31008502500mm	45009002500mm	600020002500mm

참고: 데이터가 변경되면 더 이상 알리지 않습니다.

세부 이미지

식용유 정제 장비의 작동 방법

1.유채 기름을 원유 펌프로 보내고 정제 탱크에 들어가기 전에 확인해야합니다.여부

파이프 라인 밸브는 정상입니다. 유채 기름의 각 탱크가 전달 된 후, 오일 입구 밸브는

즉시 닫혔다. 오일 탱크에서 정제 될 원유 유채 기름은 먼저 오일 표면에 거품이 있어야합니다.

오일 표면을 매끄럽게 만들고 오일에 거품이 없도록 적절한 시간 동안 기다리십시오. 원유 조정

25-35 ℃에 기름 온도

2.알칼리 주류 준비 지정된 양의 알칼리 주류 (먼저 확인해야 함) 를 측정하고

적절한 양의 물이 알칼리 펌프를 시동하고 알칼리액을 순환시켜 완전히 용해시킵니다.

알칼리 주류 온도를 25-30 ℃로 낮추고, Baume으로 알칼리 주류 파 온도를 측정하십시오

미터, 10-12 ° 로 조정하십시오.

3.원유 표면이 매끄럽고 온도가 25-35 ℃에서 안정되면 교반기를 시작하십시오.

믹싱. 먼저, 1 분 동안 교반하기 위해 천천히 (20 r/min) 회전시킨 다음, 신속하게 회전한다 (40 r/min). 동시에,

알칼리 탱크의 밸브를 열고 알칼리 술을 추가하십시오. Lye를 첨가하는 시간은 일반적으로 약 15 분이다.

잿물이 배출 된 후에는 오일과 비누 입자가 분명해질 때까지 빠르게 회전하고 저어줍니다.

분리. 교반 시간은 약 3-3.5 시간이다. 기름과 비누 발이 명확하게 분리되면 천천히 변경하십시오.

교반, 가열 증기 밸브 (증기압 1.4kgf/m * 2) 를 열고 오일의 온도를 60 ℃로 올립니다.

(기름 온도는 1 ℃/min에서 유지되어야 하고, 고온은 65 ℃를 초과해서는 안된다),

즉시 교반을 멈추고 증기 밸브를 닫아 식히고 스스로 침전되도록하십시오 (침전

시간은 약 8 시간입니다). 오일 공급 밸브의 파이프 라인이 정상인지 확인한 후 오일을

물 세척 탱크. 펌프가 오일과 침전 된 비누 발 사이의 계면에 도달하면

비누 발을 펌핑하면서 동시에 펌핑하지 않도록주의하십시오.

4.물 세척은 세척 탱크로 펌핑 된 오일을 가열하면서 믹서를 시작하여 75 ~ 80 ℃를 추가합니다.뜨거운

80 ~ 85 ℃에서 기름 온도를 유지하는 물 (온도는 85 ℃를 초과하지 않아야 함). 물 때

첨가되었습니다 (첨가 된 물의 양은 오일 양의 15% - 20% 물을 첨가하는 시간은

38 ~ 40 분), 가열을 멈추고 15 분 동안 계속 저어, 즉 교반을 멈추고 2 분 동안 침전합니다.

시간 (한 번). 물 세척 탱크의 바닥에있는 배수 밸브를 열어 세척의 약 3/4 배출하십시오.

물 (세척수를 배수하기 전에 먼저 파이프 라인의 나머지 오일을 오일 물 분리로 들어 올리십시오.

그것을 회수하는 탱크). 그런 다음 배수 밸브를 닫고 오일 물 분리 탱크로 이어지는 밸브를 열고

남은 기름 물 혼합물을 천천히 첨가하십시오. 두 번째 물을 씻는 동안 모든 점성 물질을 넣으십시오.

오일이 보일 때까지 오일-물 중간층에서 분리 탱크로 들어간 다음 밸브를 닫습니다.

기름-물 분리는 헌신적 인 사람에 의해 통제되어야합니다. 분리 탱크에서 분리 할 때,

탱크의 가열 코일은 온도를 높이기 위해 열어야합니다 (80 ℃를 초과하지 않음). 분리 후,

물을 배수하고 잔류 오일을 회수해야합니다. 위의 방법을 따라 오일을 계속 세척하십시오.

세탁물이 완전히 깨끗해질 때까지 물을 가진 기계. 두 번째 침강 시간

세척은 1.5 시간입니다.

5.탈수 및 운송 전에 먼저 관련 파이프 라인 밸브가 정상인지 확인한 다음

진공 탈수 탱크에 물 세척 통을 펌프. 동시에 증기 밸브를 열고 시작하십시오.

진공 펌프 및 교반기, 응축기의 냉각수를 조정하고 순환 오일 펌프를 시작합니다.

진공 탈수 탱크에서 오일 순환을 가속화합니다. 진공의 진공 정도

탈수 탱크는 0.0867MPa 이상으로 유지됩니다. 탈수 시간은 약 3h 이며,

탈수 탱크에서 오일을 전달하고 탈수 오일을 샘플링하고 검사해야합니다.

품질 검사관. 탈수가 충분하지 않으면 탈수를 계속해야합니다. 탈수 온도

약 70 ℃에서 유지된다. 탈수 후 진공 펌프를 멈추고 공기 밸브를 열고 천천히 공기를 넣으십시오.

파이프 라인 밸브가 정상인지 확인한 후 이송 오일이 냉각을 통해 25-30 ℃로 냉각됩니다.

파이프 및 압력 여과를 위해 침강 탱크로 흐릅니다.

6.필터 프레스의 파이프 라인 밸브가 정상인지 확인하십시오. 오일 온도가 30 ℃ 미만인지 확인하십시오.

오일을 여과 한 후 오일 필터 펌프를 멈추고 밸브를 닫습니다. 부드럽게 필터 플레이트를 열어

내부 오일이 오일 팬으로 흘러 들어간 다음 천에 필터 잔류 물을 걸러냅니다. 필터의 사용량 확인

천 교체 또는 세탁 준비. 필터 천의 잔류 오일은 분리되어야하며

원심 분리기에 의해 회수되었습니다.

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