스크랩 타이어의 재활용 기계
가장 진보된 타이어 열분해 공장 1 세트
응용 프로그램: 기름에 폐 타이어
장점: 전체 자동, 지속적인 생산, 노동 및 에너지, 환경 절약
모델 #: BJ & 1.6m * 13m * 2 반응기
수용량: 30TPD
2. 프로세스 흐름 다이어그램
독특한 기술
1, 내부 및 외부 난방 사이클의 고급 에너지 절약 기술
에너지 절약 기술의 기본은 연료가 "내부 원자로" 에서 직접 가열되어 360 정도의 원자로에 열 에너지를 균등하게 전달할 수 있습니다. 가열 효율은 반응기 바닥에서만 가열하는 방법보다 2 ~ 3 배 더 큽니다.
한편, 물질은 "내부 반응기" 의 표면에 360 도 "의 열 흡수 영역이 넓고 열 에너지가" 내부 반응기 "에 완전히 흡수됩니다. 동시에," 내부 반응기 "의 열 에너지는" 의 가열 스토브로 순환됩니다. 외부 반응기 "와 반응기로 가열합니다. 열 에너지는 2 차 사용 후 다시" 재료 예열기 "로 전달 된 다음 물질을 예열합니다.
이와 같은 Thrice 사용, 특히 열 흡수 및 열 방출 모두 내부 반응기 주변에서 고르게, 열 이용은 3-4 배 증가합니다.
2 의 진보된 지속적인 가동 기술
연속 생산은 중단없는 공급, 연속 슬래그 배출 및 중단없는 오일 및 가스 배출과 같은 세 가지 기본 링크로 공동으로 완료되어야합니다. 특히 연속 공급 및 연속 슬래그 배출은 실제 중단없는 생산과 관련된 핵심 기술인 두 가지 핵심 기술입니다.
슬래그를 제 시간에 배출 할 수 없다면 수유는 연속적 일 수 없기 때문에 연속 슬래그 배출없이 연속 실행을 실현할 수 없습니다.
핵심 기술은 우리 회사의 독점 및 특허 기술에 속하는 "자동 가스 씰 공급, 슬래그 배출 방법" 의 설계에 있습니다. 따라서 고온 조건에서 공급 물질을 반응기로 밀어 넣은 다음 반응기에서 슬래그가 배출 될 수 있으며, 한편 하이드로 카본은 완전히 연속적인 공급 생산을 달성하기 위해 반응기에서 지속적으로 분별 할 수 있습니다. 슬래그 배출, 하나의 생산 라인에서 생산하는 오일, 크게 생산 효율 및 환경 효과 개선.
3, 고급 자동 Decoking 제거 기술
현재, 로터리 반응기의 연속 생산을위한 가장 큰 문제는 공급 재료가 원자로의 고온에 의해 영향을받을 때 두꺼운 코크스가 지속적으로 형성 될 것이라는 점입니다. 반응을 진행할 수 없을뿐만 아니라 장비를 신속하게 손상시킵니다. 이 회사는 일련의 자동 디코딩 장치를 발명했습니다. "플레이트 디코딩 방법" 과 같은; "shoveling 푸싱 디코딩 방법";"마찰 디코딩 방법" 등 지속적인 반응을 보장하고 장비의 수명을 크게 연장시키기 위해 반응기에서 코크스를 지속적으로 제거 할 수 있으며 재료 (특히 플라스틱 및 재료) 의 문제를 완전히 해결할 수 있습니다. 원자로의 실행에서.
중요한 데이터: 우리 공장에서 카본 블랙의 오일 함량: 0.3%. 좋은 품질 카본 블랙 좋은 가격에 판매.
4, 저온에서 고급 촉매 크래킹 기술
일반적으로 저 기술 기업은 정유를 위해 간단한 가열 열분해 방법과 열분해되지 않고 220 분자량보다 높은 많은 재조합 분획을 채택하여 적격 연료 유로 전환 할 수 없습니다. 우리 회사는 원자로에서 거대 분자와 유해 물질을 분해하기 위해 "귀중한 기름" 일련의 전환제를 채택합니다. 동시에, 깊은 크래킹제를 특수 고정 층 촉매 타워에 사용하여 거대 분자를 추가로 균열하고 오일 재활용 속도를 최대한 개선했습니다. 또한, 최종 오일은 콜로이드와 아스팔텐이 적어 품질이 우수합니다. 촉매의 영향으로 열분해 온도가 낮아지고 장비에 코킹이 없으므로 카본 블랙의 품질이 좋습니다.
5, 고급 설퍼 제거 기술
타이어 반응에서 새로운 황-고정제가 반응기에 추가되면 공급 물질의 황화물이 착체를 통해 응고되고 가스화 된 황화물이 흡수됩니다. 따라서, 최종 오일과 공기 주위로 황화물이 방출되는 것을 방지한다.
6, 고급 황화물 제거 기술
정확하고 원활한 생산 작업을 보장하기 위해 관련 장치 핵심 부품은 모든 데이터를 중앙 집중식으로 관리하는 디지털 계측기로 설치됩니다. 따라서 작동의 제어성과 시기 적절한 문제 처리를 크게 향상시킵니다.
환경 및 안전
(1) 먼지 없음. 주요 열분해 시스템은 생산의 폐쇄 상황 (원자로) 에서 작동합니다.
즉, 완전히 폐쇄 된 장비에서의 안전한 작동입니다.
(2) 비 응축 가스 (주로 C1-4)
재순환되는 비 응축 가스는 연속 생산을 지원하기 위해 가열 시스템 자체로 전달 될 수 있습니다. 시스템에 문제가있는 경우 히터를 끄고 가열 원을 즉시 차단하여 시스템의 안전을 보장 할 수 있습니다.
(3) 이중 보험 안전 장치 및 경보 장치는 각 핵심 부품에 설치됩니다.
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